Los cojinetes son una parte importante de la maquinaria y el equipo. Su función principal es apoyar el cuerpo giratorio mecánico, reducir el coeficiente de fricción durante su movimiento y garantizar la precisión de rotación. Entonces, ¿cómo se procesa un rodamiento?

El proceso principal para la fabricación y procesamiento de rodamientos:

(Centrándose en el proceso de fabricación del anillo principal, el material es acero al cromo con alto contenido de carbono Gcr15SiMn)

1. El principal proceso de fabricación de los cuerpos rodantes (bolas de acero): materias primas - partida en frío - molienda suave - tratamiento térmico - molienda sólida - molienda primaria - apariencia - molienda fina.

2. El proceso principal de fabricación de un separador (chapa de acero): materia prima-corte de material-corte de anillos-acabado moldeado-formación-punzonado de remaches.

3. El proceso de fabricación principal del anillo del rodamiento (anillo interior y anillo exterior): materia prima-forjado-recocido-torneado-temple-templado-rectificado-ensamblaje.

(1) Mecanizado de forja: El mecanizado de forja es el mecanizado inicial del anillo del rodamiento, también conocido como mecanizado en desbaste. El objetivo principal de la forja de anillos de rodamientos es: (a) obtener palanquillas de forma similar al producto, aumentando así la utilización de materiales metálicos, ahorrando materias primas, reduciendo el procesamiento y reduciendo los costos. (B) eliminación de defectos metálicos internos, mejora de la estructura metálica, distribución razonable de la línea de flujo de metal, mejora de la estanqueidad del metal para aumentar la vida útil del rodamiento. Método de forja: generalmente, se procesa en una línea de producción que consta de un horno de calentamiento por inducción, una prensa, una máquina de expansión y una máquina de formación.

(2) Recocido: El propósito principal del recocido de anillo: El recocido esferoidizante de acero con alto contenido de carbono y cromo es obtener una estructura de partículas de carburo finas, finas, uniformes y redondas distribuidas uniformemente en la matriz de ferrita para el siguiente trabajo en frío y el temple y revenido finales .

El proceso principal de recocido de Gcr15SiMn: mantener el calor a 790-810 ℃ durante 2-6 horas, enfriar a una temperatura por debajo de 600 ℃ a una velocidad de 10-30 ℃ / h, y luego recocer en un horno para enfriar al aire.

(3) Torneado: Torneado es el mecanizado semiacabado de anillos de rodamiento, que también se puede llamar conformado.

El propósito principal del torneado es: (a) hacer que la forma del anillo mecanizado sea exactamente la misma que la del producto final. (b) Crear condiciones favorables para el proceso de molienda subsiguiente. Método de torneado: método de mecanizado centralizado: todos los procesos de torneado para la producción de lotes pequeños se realizan en un solo dispositivo. Método de mecanizado descentralizado: producción a gran escala de un proceso de torneado específico en un solo dispositivo.

(4) Tratamiento térmico. El tratamiento térmico es un procedimiento de fabricación clave para mejorar la calidad de los rodamientos. El objetivo principal del tratamiento térmico es: (a) transformar la estructura del material mediante tratamiento térmico y mejorar las propiedades mecánicas del material. (b) Mejorar la calidad del rodamiento (resistencia al desgaste, resistencia y tenacidad), aumentando así la vida útil del rodamiento. El tratamiento térmico del acero con alto contenido de carbono y cromo Gcr15SiMn incluye templado, templado a baja temperatura y templado; temperatura de calentamiento: 820-840 (℃); tiempo de exposición: 1-2 h; medio refrigerante: aceite; revenido a baja temperatura: temperatura de calentamiento: 150-180 (℃); tiempo de exposición: 2-5 horas; método de enfriamiento: enfriamiento por aire.

(5) Rectificado: El rectificado es el acabado de los anillos y rodillos de los rodamientos, que se denomina acabado del producto terminado. El propósito principal del rectificado es: (a) asegurar que las dimensiones y la forma del anillo sean precisas para los requisitos de diseño. (b) Proporcione anillos adecuados para el conjunto de cojinetes. Método de molienda: generalmente, se utiliza un método de proceso distribuido para el procesamiento, y también se pueden conectar varios dispositivos a través de dispositivos de carga y descarga para formar una línea de producción para el procesamiento y mejorar la eficiencia de la producción.

(6) Conjunto de cojinetes: El conjunto de cojinetes es el proceso final del proceso de fabricación de cojinetes y tiene un impacto importante en el rendimiento de los cojinetes. El propósito principal de un conjunto de cojinetes es: (a) Ensamblar piezas (anillo exterior, anillo interior, rodillos y jaula) recicladas a través de varios procesos en productos de cojinetes. (b) De acuerdo con diferentes especificaciones, se ensambla en productos de rodamientos con diferente precisión, diferentes holguras y otros requisitos especiales.