Selección de cojinetes de husillo
La clase de precisión de los rodamientos utilizados en el husillo de la máquina herramienta debe ser ISOP5 o superior, y para el soporte del husillo de máquinas herramienta de alta velocidad y alta precisión, como máquinas CNC y centros de mecanizado, la precisión es ISOP4 o superior. debería elegir. Los rodamientos de husillo incluyen rodamientos de bolas de contacto angular, rodamientos de rodillos cónicos y rodamientos de rodillos cilíndricos.
1. Rodamientos de bolas de contacto angular de precisión.
Los rodamientos de bolas de contacto angular de precisión se utilizan ampliamente. Los elementos rodantes de los rodamientos de bolas de contacto angular son bolas porque son de contacto puntual (a diferencia del contacto lineal de los rodamientos de rodillos), por lo que pueden proporcionar mayor velocidad, mayor precisión de funcionamiento y menos calentamiento. Algunos husillos de ultra alta velocidad también usarán rodamientos híbridos de bolas de cerámica (generalmente si3N4 o Al203). En comparación con las bolas de acero tradicionales totalmente endurecidas, las características de los materiales de bolas de cerámica proporcionan rodamientos de bolas de cerámica con alta rigidez, alta velocidad, resistencia a altas temperaturas y una larga vida útil, que pueden satisfacer las necesidades de rodamientos de máquinas herramienta del cliente de gama alta.
Para el ángulo de contacto de los rodamientos de bolas de contacto angular, los ángulos de contacto 15 y 25 son actualmente populares; Normalmente, el ángulo de contacto 15 tiene características de velocidad relativamente alta, mientras que el ángulo de contacto 25 tiene una alta capacidad de carga axial. La elección de la precarga tiene una gran influencia en la aplicación de rodamientos de bolas de contacto angular de precisión, por ejemplo, para aplicaciones con cargas elevadas y alta rigidez, generalmente se selecciona una precarga de los rodamientos de media a alta; y para algunas aplicaciones de alta velocidad y alta precisión, se debe tener cuidado de seleccionar una precarga adecuada. La precarga se divide generalmente en tres tipos: ligera, media y pesada. La precarga ligera es más común. Para facilitar el uso por parte del cliente, varios de los principales fabricantes de rodamientos del mundo normalmente suministran caras frontales de rodamientos premolidos y rodamientos de precarga, que se conocen comúnmente como rodamientos de bolas de contacto angular de precisión universal. Este tipo de cojinete elimina la necesidad de que el cliente ajuste la precarga, lo que ahorra tiempo de instalación.
2. Rodamientos de rodillos cilíndricos de precisión
Los husillos de las máquinas herramienta también utilizarán rodamientos de rodillos cilíndricos de precisión de doble hilera, generalmente en combinación con rodamientos de bolas de contacto angular de precisión o rodamientos axiales. Estos rodamientos pueden soportar cargas radiales más altas y velocidades más altas. Las dos filas de rodillos en el rodamiento están cruzadas, la frecuencia de vibración durante la rotación aumenta significativamente en comparación con un rodamiento de una sola fila y la amplitud se reduce en un 60% -70%. Dichos rodamientos generalmente tienen dos formas: rodamientos de las series НН30 y НН30К con nervaduras en el anillo interior, el anillo exterior se puede separar; Rodamientos de la serie NNU49, NNU49K con nervaduras en el anillo exterior, el anillo interior se puede separar. Entre ellos, el anillo interior de las series NN30K y NNU49K es un agujero cónico (conicidad 1:12), que interactúa con el cuello del eje cónico para mover el anillo interior en la dirección axial para expandir el anillo interior, de modo que la holgura del rodamiento se puede reducir o incluso se puede precargar el rodamiento (condición de juego negativo). Los rodamientos con un orificio cilíndrico generalmente se ajustan por contracción utilizando un ajuste de interferencia para reducir la holgura del rodamiento o precargar los rodamientos. Para los rodamientos de la serie NNU49 con un anillo interior separable, la pista de rodadura generalmente se mecaniza después de montar el anillo interior en el eje para mejorar la precisión de rotación del eje.
3. Rodamientos de rodillos cónicos de precisión.
En algunas aplicaciones de máquinas herramienta pesadas que requieren velocidades específicas, como rectificado de piezas forjadas, tornos para oleoductos, tornos pesados y fresadoras, los rodamientos de rodillos cónicos de precisión son la opción ideal. Dado que los rodillos de los rodamientos de rodillos cónicos están diseñados con contacto lineal, esto puede proporcionar una alta rigidez y carga en el eje; Además, los rodamientos de rodillos cónicos tienen un diseño de rodamiento limpio, que puede reducir el par y el calentamiento de los rodamientos para garantizar la velocidad y precisión del eje. Debido a que los rodamientos de rodillos cónicos pueden ajustar la precarga axial (juego) durante la instalación, esto permite a los clientes optimizar mejor el ajuste del juego del rodamiento durante la vida útil del rodamiento.